----Sur la méthode et la préparation du broyage de poudre d’oxyde de zinc, poudre de soufre, accélérateur BZ poudre, accélérateur EZ poudre, poudre antioxydante
Le matériau auxiliaire en latex nitrile contient les principaux composants de matière première suivants : poudre d’oxyde de zinc, poudre de soufre, accélérateur de poudre BZ, poudre d’accélérateur EZ, poudre antioxydante, dioxyde de titane, poudre dispersante et quantité appropriée d’eau. Mélanger les matières premières Après cela, remuer et disperser, puis faire circuler et moudre jusqu’à ce que la taille des particules de la poudre dans la solution mixte est de ≤5μm pour obtenir un latex mélangé nitrile. Le latex de nitrile préparé a le rapport précis de matière première, plus commode à employer, le coût de production bas et les gants lisses de nitrile. Haut degré de précision, taux élevé de qualification des trous d’épingle et qualité stable. Dans la production réelle, en raison de la particularité de la poudre de soufre pendant le broyage humide, il est recommandé de moudre la poudre de soufre séparément des autres poudres dans une boue. La poudre de soufre est broyée avec unmoulin à perles panier, tandis que d’autres poudres d’oxyde de zinc et accélérateur BZ poudre , accélérateur EZ poudre, poudre antioxydante, dioxyde de titane, poudre dispersant sont séparément broyés par moulin à perles.
Cette discussion traite de l’application de l’équipement de broyage de moulin à perles de panier dans les accessoires de latex de nitrile pour résoudre le problème que la poudre de soufre est facile à agglomerate dans la cavité de broyage du moulin à perles pendant le broyage humide. La raison: parce que la poudre de soufre a des caractéristiques hydrophobes, il est facile de séparer la poudre de soufre de l’eau sous l’action centrifuge à grande vitesse du moulin à perles, et la température augmente rapidement et les aggloméates, de sorte que l’eau dans la boue de soufre est rejetée et la poudre de soufre reste Dans la cavité de broyage du moulin à perles, il affecte l’entrée de la boue de soufre pompée dans la cavité de broyage , causant le moulin à perles bloc facile. Bien que la vitesse et le débit puissent être ajustés pendant le contrôle réel, ils nécessitent un personnel élevé, une mauvaise opérabilité et ne peuvent pas améliorer l’efficacité de la production. Par conséquent, les avantages de l’équipement de broyage de moulin de perle de panier dans les accessoires de latex de nitrile sont tout à fait évidents.
L’équipement de broyage de moulin à perles de panier est une forme spéciale d’équipement humide de broyage. La méthode de travail du panier de broyage immergé résout le problème de l’eau pressée, et la température pendant le broyage ne sera pas trop élevée. C’est le meilleur choix pour le broyage humide de la poudre auxiliaire de soufre de latex de nitrile. Dans le même temps, le moulin à perles panier ELE résout également les lacunes que le moulin à perles panier traditionnel ne peut pas utiliser de petites perles à moudre. Le moulin de perle de panier d’ELE peut employer de petites perles pour moudre au moins 0.4-0.6mm, ainsi la finesse peut être comparée au moulin de perle de goupille de tige de nano est équivalent. En outre, en raison de la structure spéciale de l’usine de perles de panier, il n’y a pas de problème de fuite sans exigences d’étanchéité, et le coût d’entretien est inférieur. Enfin, il est recommandé d’utiliser des matériaux céramiques dans le choix des matériaux, d’une part pour réduire la pollution par les métaux lourds, et d’autre part pour une durée de vie de broyage plus longue. La vessie interne du panier de broyage adopte la céramique carbure de silicium, le corps de panier est veste avec refroidissement à l’eau, et le rotor adopte la céramique zirconia.
L’application de l’équipement de broyage de moulin de perle de panier d’ELE dans les accessoires de latex de nitrile a changé la basse efficacité du processus traditionnel de production, a résolu le problème de brancher dans le broyage de poudre de soufre, et a également résolu la finesse pauvre et la basse efficacité des moulins traditionnels de perle de panier. Le problème. Il est maintenant utilisé comme le premier choix et le modèle obligatoire par de nombreux utilisateurs dans la production d’accessoires en latex nitrile.
